在天津盘山电厂,一些主设备通过升级改造延寿了30年,它是将原有的两台530兆瓦俄制超临界机组升级改造为国产高效超超临界机组。
把升级前后的发电机组进行对比,虽然外观看不出来太大差别,但改造完成后,机组供电煤耗降低了14%,供热能力提高了两倍以上。总台记者实地探访了天津市蓟州区的盘山电厂,看看老机组是如何通过“换心”焕发新活力的?
煤电机组改造升级
“换心”后延寿30年
记者来到位于天津市蓟州区的盘山电厂,看到了刚刚投入运营发电机组。负责人告诉记者,这是我国最早一批超临界燃煤发电机组,设备是苏联生产。工厂已经运行了28个年头,机组设备老化、能耗高,并且距设计寿命也只有两年时间。为了充分利用机组的价值,最大限度减小燃煤机组关停造成的损失,盘山电厂开展机组创新升级及延寿改造。
国家能源集团天津盘山电厂副总经理 王九崇:原来这个位置布置的是一台励磁机,现在改成碳刷这种励磁方式(静止励磁),节省了空间,目前这属于我们国内主流的一种先进技术。
创新升级及延寿改造项目是在合理利用原有系统、设备和主厂房框架等基础上,采用国内先进技术,将现有两台530兆瓦俄制超临界机组升级改造为国产高效超超临界机组。
国家能源集团天津公司副总经理 潘夏清:通过整体延寿改造,机组将再次进入新的生命周期,可继续服役30年,这是目前国内唯一一个通过创新升级机组整体延寿30年的在役煤电项目。
项目的投运有效填补了我国电力装备升级改造的产业空白,为国内外老旧燃煤发电机组跨代升级、延寿改造探索新路径、提供新思路。