先问一个和水龙头有关的问题：你害怕家里停水吗？

过去几年，浙东地区遭遇连年春旱，光是绍兴，发布的抗旱Ⅲ级及以上响应就有十余次。

在曹娥江流域，一座水库正拔地而起——镜岭水库。它是浙江“十四五”单体投资最大的国家重点水利工程，总投资超120亿元，建成后将保护下游220万人生命财产安全，并为400万城乡居民提供用水保障。

不过，“保民生”并不是这座水库的唯一标签。这两天，全国智能大坝建设试点工作现场推进会在绍兴举办，150余名代表专程考察镜岭水库工程。

一座仍在建设中的水库，为何吸引全国专家学者和水利部门负责人前来？它到底有多“聪明”？其智能建造实践，正成为观察浙江水库建设新样本的一扇窗口。

混凝土的数字档案

21日上午，涌金君和一众参会者来到镜岭水库施工现场。未见其坝，先闻其声——伴随着巨大的轰鸣，一条超百米的黄色钢桁架传送带横跨山体，正将拌和好的混凝土源源不断地直送浇筑地。

事实上，镜岭水库的“聪明”，从混凝土“出生”时就开始了，AI已经深度参与到了混凝土的交付中。

“镜岭水库是混凝土重力坝，之所以能拦蓄洪水、承受巨大的水压，靠的就是庞大体积的混凝土自重和结构强度。”现场，镜岭水库数字化建设负责人阮月垒，首先向一众参观者介绍了混凝土的重要性。

“血肉”质量过不过硬，直接决定工程安不安全。但混凝土质量的命门，偏偏藏在最不起眼的地方——砂石骨料的含水率。

“砂石骨料日常都是露天堆着，不论下雨还是晴天，表层和内部含水率都不一样。”阮月垒举例说，砂的含水率哪怕只差1%，一方混凝土用水量就跟着差出约8公斤，这能让前后两盘混凝土的稀稠程度截然不同。

不同于以往人工取样检测，镜岭水库工程给出的办法是，在拌和站装上含水率分析仪和红外温度监测设备，再用AI识别模型盯着混凝土从出机口快速下落的动态画面，含水率有多大，系统就会自动打分，这相当于给拌合站配了个“AI质检员”。

你或许见过这样的画面：施工场地上，老师傅握着振捣棒，一棒一棒往下捣，全凭经验和手感。对他们来说，这是技术活儿——混凝土里裹着空气，不振或振不到位，空气留在里面，就会形成空洞、蜂窝。

对此，项目部联合河海大学研制了智能振捣装备和手持数智振捣棒。系统通过声光提示，实时告诉工人哪里振到位了、哪里还得再振。这让每一次“捣实”，变成可量化的行动。

涌金君身旁一位辽宁的与会者连连点头，认为这套设备真正切中了施工痛点：“把最耗体力、最考验经验的活儿交给智能设备，不仅省了人力，更给大坝质量上了一道保险。”

见微知著。从一粒砂的含水率，到一仓混凝土的稀稠，镜岭水库用AI与智能传感器，把传统造坝难题一个个“拆解”解决，给全国水库大坝建设打造了一个可复制的样本。

数据是最好的证明：目前，整个工程浇筑质量优良率提升至98.5%，全过程施工人工节省约30%，能耗降低超10%。

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