都市快报讯 舟山是我国经略海洋的前沿地带，海洋经济是这座城市发展的主旋律。

很多人对舟山的了解是美味的海鲜和以各种和渔业相关的产业，如船舶制造、渔业捕捞等。实际上，在这座海岛城市，还有一个被称为全国之最的产业，它叫“金塘螺杆”。

金塘岛，是舟山的“桥头堡”，每年这里生产出全国75％的塑机螺杆，是全国最大的塑机螺杆产业和出口基地。

或许有人会发出一个疑问：海岛地理位置偏僻，交通不便，物流不便，尤其是舟山跨海大桥未建设前，舟山孤悬海上，物流成本、人工成本和当地物价较其他城市来得高，海洋经济发达无可厚非，制造业怎么可能跑赢全国呢？

舟山市驰宇机械制造有限公司总经理许臻说，在全国，没有一个螺杆加工厂能够卷得过金塘螺杆，“70%成本，我们能做到螺杆加工的成本是别人的70%”！

这也意味着，拥有了近乎完善完美的螺杆基础设施，形成了专业化分工、上下游配套、产业链完善的块状经济体系。

够便宜，质量好，这就是金塘螺杆。

回乡的“螺二代”

坚持走专精特新之路

上世纪80年代，何世钧偶遇一群来自上海的工程师，得知他们准备购买国外的螺杆，其中一套要3万美金。

“即使用银子做材料，也不用这么贵！”当了解到我国塑料行业在关键零部件——螺杆技术上的困境以及国外高昂的价格垄断后，何世钧办起了螺杆厂。

金塘生产螺杆时代也由此开启。

舟山市驰宇机械制造有限公司的许臻进入螺杆业是被父亲催着回家的，大学时，他学的是建筑设计，毕业后，一开始在宁波工作。

十多年前，许臻回到金塘，作为家族产业的继承人，他从学徒开始，给师傅们搭把手，跟厂里大多数年龄跟他差不多的工友们一起苦。

“在金塘，很多金塘企业家勤勤恳恳一辈子搞一根螺杆，也正因为做螺杆的人多，行业内卷得很厉害。”许臻说，这些年来，他见着很多的螺杆厂关门，有新的螺杆厂诞生，也有老牌的螺杆厂发展壮大。

因为金塘螺杆行业内部的竞争激烈以及产能过剩，金塘螺杆业一度陷入了困境，但是对许臻来说，他已经提前布局。

“我们以前是做成型机主轴类产品，这种传统螺杆在竞争中很难取得优势，不如从专精特新方面下手，走高端产品路线。”许臻对传统螺杆加工进行了自动化提升，每年投入产值的30%用于购买数控设备。2022年以后，新能源汽车影响力扩大，市场销售前景广阔，给新能源汽车配套的橡胶螺杆带来了机会，而此时的许臻也获得了大量来自橡胶螺杆的订单。

公司员工也从原来的十几个到了五六十个，产值从以前的一千多万元，上升到三千多万元。

去年，许臻在金塘买了一块地，总投资上亿元的厂房正在拔地而起，他觉得，在未来，坚持走专精特新才是金塘螺杆具备核心竞争力的唯一途径。

金塘给螺杆创造了什么样的环境？

金塘管委会相关负责人表示，经过40余年的发展，螺杆产业规模和产值持续呈现双增长趋势，金塘也已成为中国最大塑机螺杆产业生产基地，拥有“中国塑机螺杆之都”称号。

塔吊成林，打桩声此起彼伏，工程车来往穿梭……作为舟山市高水平建设的八大发展平台之一，金塘新材料产业园正在快速形成。

该项目占地面积约11188亩，总投资760亿元，将建设27套主体生产装置及配套公辅设施，全部投产后预计年产值可达917亿元。

向高端制造领域进发，金塘穆岙积极承接宁波等长三角地区优质产业转移，正在成为整机制造、汽配制造等产业的聚集地。

数据

2023年，金塘螺杆产业实现产值81.14亿元，同比增长6.1%，2024年实现规上螺杆企业产值达27.5亿元，同比增长18%。规上螺杆企业亩均产值超240万元，亩均税收超15万元，全员劳动生产率超55万元/人。截至目前，全岛共有螺杆企业近500家（规上企业27家），从业人员一万余人。

观点

浙江工业大学激光先进制造研究院副院长兼舟山分院常务副院长王梁：

螺杆，作为塑机装备的核心部件，其质量直接决定了整机的性能和品质。金塘是名副其实的“螺杆小镇”， 在极富创新精神的一代代企业家不懈努力下，金塘螺杆已经从小岛走向了全世界。

近年来，金塘引进了浙江工业大学激光先进制造团队，开发了螺杆激光表面合金强化技术和专用装备，制造了高耐磨长寿命螺杆，替代传统人工喷焊工艺，实现螺杆制造技术的“升级换代”。