研发独家技术

平时购买服饰，我经常会有一个困惑，图片和实物货不对板。花费669元定制的小丝巾、999元的大方巾，到底值不值，能得到消费者认可吗？

“我们有‘独门绝技’。手机上什么样，实物造出来就什么样，颜色图案分毫不差。”说话间，万事利相关负责人带领我来到工厂2楼批量化数码印花车间，只见数十台双面数码印花机分成两排、有序排开。它们给我的感觉不像常见的印染设备，反而像大号打印机。

走近一台机器，只见一卷卷丝绸，沿圆形钢柱平稳传输，像纸一样铺展开来。数字系统依据设计电子稿分色，并在悬于上方的长条形部件中注入相应染料。设备与面料的不断接触之中，电子文档中的每一帧像素，都能够在丝绸上精准还原呈现。

“你看，这台印的是反面，花型用色较浅，完工后再印正面，颜色相对鲜亮，正反面颜色完全不会串。”该负责人告诉我，万事利的人工智能色彩管理和人工智能数码印花技术，不仅能让染料均匀、牢固地“贴”到丝绸上，而且将印花精准度缩小在1毫米之内，远高于国家标准。

不仅如此，传统印染需上浆、水洗，还要在水中加入盐碱辅助上色，因而会产生大量污水，万事利自主研发的GBART数字化绿色印染新技术，通过高精准数字化能力，可精密计算出每块面料微小分子所需染料量，上染率接近100%，从而免去上浆和水洗工艺，实现无污水排放，有助于破解印染行业高污染、高能耗的弊端。“未来西湖边都能开一个印花厂。”在一次接受媒体采访时，李建华曾得意地说。

正是得益于万事利一系列的“独门绝技”，在与国际一线品牌合作时，多款丝巾的商标上特别标注了“万事利技术”。

据介绍，2018年以来，万事利丝绸研发投入占营业收入的比例逐年上升，目前持有专利数量达77项，其中发明专利31项，同时还拥有国家级博士后科研工作站等多个国家级科研创新平台，为企业转型迭代积累了强大能量。鉴于当前丝绸纺织企业多为中小企业，不会转、不敢转、不能转等情况突出，万事利还在规划打造产业大脑和未来工厂，推广创新技术成果，助力整个行业走上“新丝路”。

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