近万吨海上“巨无霸”怎么造？探秘中国首个海洋油气装备“智能工厂”
杭州网 发布时间：2025-10-14 22:56
记者探访
我国首个海洋油气装备“智能工厂”
手里有了家伙什，这效率确实是杠杠的。如今，咱们的“金刚钻”不仅“硬”，还越来越“聪明”！那么，这些智能海洋装备是怎么造出来的？我们总台央视记者张伟，走进了我国首个海洋油气装备“智能工厂”，让他带我们去看看！
总台央视记者 张伟：这里是我国首个海洋油气装备“智能工厂”的预制车间，我手持的这个平板电脑就是这个车间的“产能密码”，通过点击下达工单，一块重达近十吨的钢板，经过短短20分钟，10余道工序，就可以加工成若干大小不一、形状各异的平台零件，这些零件将通过智能化的生产线，组装成近万吨的海洋装备。
远离陆地的海洋油气装备，通常体积庞大、产品类型多，为了尽量减少海上的施工时间，零部件需要在陆地工厂进行生产加工，再像盖楼房一样一层层搭建成大型“油气工厂”后，运往海上安装。但是，安装过程中，大型海洋结构钢管的焊接是世界级的难题。
海油工程柔性制造智能机器人研究课题技术总工程师 石东东：这是我们自主研制的柔性制造智能焊接机器人，通过采用三维激光视觉和AI视觉识别技术以及智能排道焊接，不仅可以一键启动自动完成钢结构的组对，还可以自动识别焊接位置和匹配焊接工艺，一次焊接合格率超过98%。
在基地的智能控制中心可以看到，智能工厂所生产出来的产品可以同步生成数字“孪生”模型，以保障所有产品都可以追根溯源，全面支持后续产品的应用及运维工作。
海油工程天津智能制造基地总经理 李涛：通过数字技术与工业技术的深度互联，打造了数字化管理、智能化生产、网络一体化协同相融合的智能制造新模式，实现了海洋装备制造从传统“人力密集”模式向现代化“智能工厂”的跨越。
作为我国首个海洋油气开采工具的“智慧工厂”，它将新一代信息技术与高端自主化、国产化工具实现融合，有效提升了产能和效率，先后完成了30余个项目62座海洋油气装备单体制造。
(原标题：近万吨海上“巨无霸”怎么造？探秘中国首个海洋油气装备“智能工厂”)
来源：央视新闻 作者： 编辑：管鹏伟
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